Nguyên nhân của cát cho bình chứa khí dầu mỏ hóa lỏng

Carbon thép đúc trên bề mặt cát là quá trình oxy hóa của thép nóng chảy, sơn truyền thống đúc chỉ vào giữa các xi lanh và nấm mốc để chơi một rào cản cho vai trò chống dính cát, nhưng đôi khi trong phần đúc hoặc các khu vực rộng lớn của cát. Điều này là do nhiệt độ cao kim loại lỏng là mầu để sản xuất oxit kim loại, sản phẩm chính là ôxít sắt FeO, điểm nóng chảy của 1370 ℃. FeO và cát của các phản ứng hóa học của SiO2 thành silicat kim loại màu, vì vậy di động là rất tốt , ngay cả trên bề mặt hình trụ có kiên cố hóa vỏ, silicat kim mới được thành lập là vẫn lỏng, dễ dàng để xâm nhập vào Sơn thành cát lỗ chân lông.

Sau khi ngưng tụ kim silicat trên đúc, sơn và cát, có một trái phiếu mạnh mẽ, cát có thể được vững tôn trọng bề mặt đúc, sự hình thành của một loạt các hợp chất chảy thấp và dày và góc trong xi-lanh và vân vân, thấp điểm nóng chảy Thêm sticky cát lớp sau này), kết quả là đúc dính cát, nó được gọi là cát dính hóa chất.

Cho hiện tượng này, chúng tôi đang trong đúc của khí hóa lỏng xi lanh phải đảm bảo rằng đúc bức tường dày tính đồng nhất, có thể thích hợp để tăng bán kính fillet, cố gắng giảm bớt nóng circle, việc sử dụng sắt lạnh. Theo độ dày xi lanh và nhiệt độ rót kim loại nóng chảy, việc lựa chọn phù hợp với kích thước ban đầu của hạt cát, cát của nội dung trên bề mặt cát và các chất kết dính là cao hơn, hoặc chất lượng của kim loại nóng chảy được cải thiện, và đúc nhiệt độ và tốc độ rót một cách thích hợp có trong giảm.